冲击式破碎机

 ■ 冲击式破碎机的工作原理: 物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜

冲击式破碎机详细说明


 ■ 冲击式破碎机的工作原理:
物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
 

 
 ■ 冲击式破碎机的应用领域:
冲击式破碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
 

 
 ■ PCL直通冲击式破碎机:
PCL直通冲击式破碎机又叫立式破碎机,立式破碎机用途:本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高.

立式破碎机工作原理:物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

立式破碎机工作特点:(1) 结构简单合理、运行成本低。 (2) 破碎率高、节能。 (3) 具有细碎、粗磨功能。 (4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。 (5) 更适合破碎中硬、特硬物料。 (6) 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。 (7) 叶轮自衬磨损小、维修方便。 (8) 工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。
 

 
 ■ VI系列立轴冲击式破碎机:
VI系列立轴冲击式破碎机是独特的转子设计、耐磨材料以及破碎设备设计的完美结合,它不但提高了生产能力和产品质量,而且降低了生产成本和磨损件的消耗。VI系列立轴冲击式能够实现石打石,石打铁和铁打铁几种模式的作业。

特点与优势:

产量更高
设备质量更高
应用范围更广
独特的破碎腔结构
易于维修,安全可靠
注重环保,应用灵活
易于操作
生产能力:100 - 600 吨/小时
 
 
 ■ PCL直通冲击式破碎机
 

规格与性能参数表

 

型号

最大入料
(mm)

功率
(Kw)

叶轮转速
(r/min)

处理量
(t/h)

外型尺寸
(mm)

重量
(包括电机)(T)

PCL-600

30

2×30

2000-3000

12-30

2800×Ф1550×2030

5.6

PCL-750

35

245

1500-2500

25-55

3300×Ф1800×2440

7。3

PCL-900A

40

2×55

1200-2000

55-100

3750×Ф2120×2660

12.1

PCL-900B

40

2×75

1000-1450

65-130

3750×Ф2300×2090

13。6

PCL-1050

45

2×(90-110)

1000-1700

100-160

4480×Ф2450×3906

16.9

PCL-1250

45

2×(132-180)

850-1450

160-300

4563×Ф2650×3716

22

PCL-1350

50

2×(180-220)

800-1193

200-360

5340×Ф2940×3650

26


 
 
 ■ HX系列冲击式破碎机
简介

HX系列冲击式破碎机,是引进美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术,结合国内制砂生产方面的实际情况,研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

工作原理:

物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞出粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、磨擦而粉碎,从下部排料斗排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制成品粒度。

特点:

本机是九十年代开发的新型中、细碎石设备,也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。

结构新颖、独特、运转平稳。

能量消耗小、产量高、破碎比大。

设备体积小、操作简便、安装和维修方便。

具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。

生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。

少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。

HX型立式冲击破碎机结构特征

HX型立式冲击破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。

1.进料斗

进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

2。分料器

分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。

3.涡动破碎腔

涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。

4.叶轮

叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是HX立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。

5。主轴总成

主轴总成安装在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

6。底座

涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。

7。传动装置

采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。

8.支架

根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。

9.润滑系统

采用美孚车用润滑脂特级集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。

规格与性能参数表:

 

型号规格

最大入料

(mm)

功率

(kw)

叶轮转速

(r/min)

处理量

(t/h)

外型尺寸

(mm)

重量

(包括电机kg)

HX-400

30

15-22

2800-3100

8-12(-0.8mm30%)

(-8mm60~90%)

2180×¢1290×1750

2600

HX-550

35

22-55

2000-3000

12-30(-0.8mm30%)

(-8mm60~90%)

2500×¢1600×2260

5300

HX-700

45

45-90

1500-2500

25-55(-0。8mm30%)

(-8mm60~90%)

2780×¢1800×2700

7020

HX-850

50

90-180

1200-2000

55-100(-0.8mm30%)

(-8mm60~90%)

3900×¢2160×2770

12100

HX-1000

60

150-264

1000-1700

100-160(-0.8mm30%)

(-8mm60~90%)

4660×¢2450×3660

17300

HX-1200

60

264-440

850-1450

160-300(-0。8mm30%)

(-8mm60~90%)

5600×¢2950×4000

22500

 
 ■ 立式冲击式破碎机
本系列设备用途广泛,其性能已达到国际先进水平,是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料、耐火材料、水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿石、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎,是一种高效,节能的碎石设备。

性能特点:

1, 自击式破碎,超低的使用费用

自击式破碎机的精粹在于“自击”,石料与石料在破碎腔中自行高速撞击粉碎,并在破碎腔中产生自然堆积形成保护层,保护周护板不受磨损。在自击式破碎机中周护板由易损件变成为等同于机器寿命的结构件,避免了在冲击破碎中每月必须更换一次重达1.5吨的周护板,从而大大降低了用户的使用成本,显著提高了用户的经济效益。

2 高转速,卓越破碎比

由于独特的轴承安装与先进的主轴设计,使得本机兼有重负荷和高速旋转两个特点。物料在破碎腔中具有高达70-80米/秒线速度。如此高的线速给用户带来了生产的高效率,在装机功率为264KW的1050机型上,原料为<70mm的河卵石,每小时进料240吨,可产石子(5-30)>80吨。机制砂(4。75mm以细)>40吨,其破碎率>50%。

3 低廉的易耗件费用

由于本机的物料自行相互撞击粉碎,故在易耗件数量及消耗时间上有着反击破、冲击破不可比拟的优势。破碎抗压强度在180-300兆帕的中硬及超硬岩石(如花岗岩、玄武岩、河卵石、刚玉等)易损件寿命为100小时--300小时,与国内其他破碎机相比易损件费用创记录的降低为=<0.35元/吨。

技术参数:

 

型号 最大进料粒度(mm) 转盘转速(r/min) 功率(kw) 处理量(t/h) 外形尺寸
LxBxH(mm)
价格(元)
Sp550 35 2000-3000 37-55

30-50(t/h),其中 10-25mm占14-33%, 4.75-10mm占18-28% =<4.75占34-66%

2000x1500x3200 A型90000
B型 100000
Sp750 45 1500-2500 75-110 70-100(t/h),其中 10-25mm占18-42%, 4.75-10mm占16-20% =<4.75占28-63% 2800x2000x3400 A型168000
B型180000
Sp860 55 1300-2000 132-180 120-170(t/h),其中 10-25mm占22-43%, 4.75-10mm占14-17% =<4.75占25-53% 3600x2200x4200 250000
Sp1050 70 1100-1700 220-264 200-250(t/h),其中 10-25mm占25-45%, 4.75-10mm占13-16% =<4.75占21-51% 4300x2800x5000 A型360000
B型370000
Sp1250 100 1100-1240 320-400 300-380(t/h),其中 10-25mm占25-46%, 4.75-10mm占12-14% =<4.75占18-47% 5000x3400x5800 420000

 
 
 ■ 立轴冲击式破碎机
本实用新型涉及物料粉碎机器,特别是一种主要适用于高硬度矿物粉碎的立轴冲击式破碎机。它包括机架上的机体、进料器、下料器和机体内由电动机驱动高速旋转的立轴和叶轮,该叶轮周围安装有与水平面呈15—35°夹角的周护板,叶轮上装设有抛料头和反击块。藉由上述结构主要解决传统的破碎机采用机器本体零部件与矿物之间直接接触破碎的方式使得机器零部件容易磨损的技术问题,有效提高机器零部件的使用寿命。
 

 
 ■ 细碎冲击式破碎机
该机借助转子的冲击力对物料进行分级破碎的原理而设计的,它具有破碎比大、效率高、出料粒度细小、易磨件寿命长等特点 ,是实现多破少磨、节能降耗、提高生产效率的理想设备。该机现有四种规格,技术参数分别为:入料粒度80、120、160、200mm;出料粒度≤3mm(90%呈粉末状);生产能力20、35、50、80t/h;电动机功率30、55、90、132KW;设备重量4、6、7.5、9.5t。
 

 
 ■ MIC系列冲击式破碎机
特点

大破碎比---破碎比可达20:1
高生产率---优化的技术参数使产量最大化
耐磨易损件---打击子(板锤)、冲突衬板、侧衬板均采用耐磨合金
液压操作开闭---快速调换易损件
液压调整排料口---调整产品粒级省时、省力

参数表

 

型号 转子工作圆直径(mm) 转子有效宽度(mm) 进料口尺寸(mm) 电机功率(kW) 重量 (KG) 外形尺寸(mm)
MIC102/92W 1020 914 930x700 55-75 10300 2450x2210x2400
MIC102/115W 1020 1143 1160x700 90-110 11500 2450x2430x2400
MIC133/76W 1330 762 1000x770 55-75 11400 3080x2050x2940
MIC133/92W 1330 914 1000x930 90-110 13900 3080x2210x2940
MIC133/115W 1330 1143 1160x1000 132-160 15800 3080x2430x2940
MIC133/152W 1330 1524 1540x1045 185-220 19500 3080x2830x2940
MIC133/184W 1330 1828 1860x1045 185-220 22000 3080x3130x2940

 
 
 
 ■ HX-700冲击式破碎机
适用于各种岩石,磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。 尺寸 外型尺寸(长*宽*高)mm 2780×1800×2700 进料口尺寸(mm) 45 技术参数 型号 HX-700 重量(t) 7020kg 电动机功率(kw) 45-90 生产能力(t/h) 25-55(-0.8mm30)(-8mm60~90%) 主轴摆动次数(r/min) 1500-2500
 

 
 ■ SPL直通冲击式破碎机
SPL直通冲击式破碎机又叫立式破碎机,是在多年研制矿山机械设备的基础上吸取美国巴马克公司同类产品的先进技术开发出的一种具有国际先进水平的高能低耗设备,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用。

本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高.
 

 
 ■ VS132立轴冲击式破碎机
VS132立轴冲击式破碎机是针对今日在建材市场、混凝土集料、沙制品、沥青混合物和道路基面的规格变为严格精确,高质量的集料分级和对产品立方体要求更高需求的不断增长而设计的全能型破碎机。

特点

良好的润滑系统能确保设备运行格外可靠;
可调式进料能保证最佳进料量;
液压开盖装置使破碎腔内的易损件更换变的便捷、方便;
产品粒形好,立方体形状产品含量高,符合自然的颗粒构造;
具有选择性破碎;
高产出低马力;
操作费用低;
维修、安装和保养简单,设备运转率高;
重量轻,适用于移动式装备。
 

 
 ■ PL冲击式破碎机
PL冲击式破碎机是在研制粉体机器设备经验的基础上,融合巴马克立轴冲击破碎机的原理,开发成功的新型破碎设备。它广泛用于各种矿石的细破,目前已经替代锤式破碎机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备,成为制砂行业的主流设备。

用 途:本冲击式破碎机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。

工作特点: (1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。 (2) 破碎率高、节能。 (3) 具有细碎、粗磨功能。 (4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。 (5) 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。 (6) 适合破碎中硬、特硬物料。 (7) 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。 (8) 叶轮自衬磨损小、维修方便。
 

 
 ■ PCX系列立式冲击破碎机
PCX系列立式冲击破碎机是根据国内外先进技术研制开发而成,适用于破碎各种硬、脆物料,如铁矿石、铜矿石、金银矿石、锰矿石、水泥、人工制砂、萤石、石灰石、钢渣等多种特硬、中硬及腐蚀性物料的细碎与粗碎作业,是一种高效节能的细碎、粗磨设备。

目前,PCX系列立式冲击破碎机分为PCX-550、PCX-600、PCX-750、PCX850、PCX-1050、PCX-1280等多种规格。

此系列破碎机具有一下特点:(1)结构简单、造价低廉;高效节能、破碎效率高; (2)通过非破碎物料能力强,受物料水分含量影响小,含水量可达8%。(3)可破碎中硬、特硬物料; (4)操作、维护、安装方便; (5)工作噪音低,粉尘污染小;(6)重量轻,安装方式多样,可移动式安装。
 

 
 ■ PC系列冲击式破碎机
矿物粉碎的最佳状态是“多碎少磨”。在常见的机械中,鄂式破碎机、辊式破碎机、碾式破碎机、锥式破碎机都依靠机械挤碎原料;球式破碎机、棒式破碎机、锺式破碎机是依靠机械的零件打碎原料,都是机械与原料的直接接触加工。这造成了设备功率大、磨损重、配件与轴承更换快、产品含铁量高。

PC系列自磨冲击式破碎机是采用“料打料”原理,依靠矿物的自我撞碰、磨擦完成粉碎。矿物对机械的磨损最低,成品纯度最高。

石英,主要成份是SiO2,密度2。6g/cm3,莫氏硬度6。5—7。5,属天然高硬耐磨材料,加工要求纯度高、粒形好、粒度集中,是非金属矿物中较难加工的原料,在矿物粉碎中具有较强的代表性。

工作原理:

PC系列冲击式破碎机理应利用“料打料”的粉碎原理。一开始加的原料先在粉碎机的破碎腔周围自我形成厚厚的积料,接着,后续的原料进入机内,通过离心力的加速,在瞬间获得巨大的动能冲向积料,实现物料与物料的自我碰撞而达到粉碎目的。

原料自我碰撞的原理,避免了传统粉碎机械依靠自身部件的挤、压、砸、磨等粉碎方式造成的设备功率大、磨损重的缺陷,产品纯度高、污染低。由于原料在自我碰撞的粉碎中,伴随着高速的对流、湍流,使原料产生自我磨擦,所以,产品的颗粒形状很规则,边、角、棱均被磨掉,立方体形占产品总量95%以上。

适用范围:

PC系列冲击式破碎机依其“料打料”的特殊优势,适合于粉碎各种硬度的脆性原料,既可直接生产成品粉,可以做为微细粉的预磨,可以作为:

1、玻璃原料:电熔石英粉,水淬拉管石英粉,精制石英砂、硅砂、长石粉的加工设备。

2、耐火材料:碳化硅、刚玉、莫来石、焦宝石、石榴石等的加工设备、机械。可以达到破碎整形的目的,能够极大提高堆积密度。例如,加工后的16#碳化硅为1。7g/cm3,24#棕刚玉为1。93g/cm3。

3、化工原料:方解石、石灰石、重晶石,硬质高岭土、白云石、芒硝、蓝晶石、菱镁矿、轻烧镁粉、铜矿、铁矿等各类矿物原料的加工设备、机械。

4、建材原料:水泥生、熟料的预磨设备。

工艺流程:

 

 

技术参数:

 

型 号 入料粒度mm 成品粒度 处理量
吨/小时
功 率 机械尺寸
长×宽×高m
PC-350C 10-0 6目-200目 2-4 11KW 2.3×1.4×2
PC-400C 15-0 6目-200目 4-6 15KW 2.5×1.5×2
PC-450C 30-0 2目-300目 6-8 22KW 2.8×1.8×2.3
PC-550 30-0 2目-300目 12-14 30KW 3.3×2.2×2.3

 
工作特点:

1、磨损小。机内有厚厚的原料做衬层(即原料做衬板)矿物在碰撞时触不到机体,无需钢铁衬板。
2、纯度高。靠原料的自我碰撞、自我磨擦作为粉碎的主要过程,因此最大程度的保持了原料的纯度。
3、成品粒度可调。调节机械可使所需粒度的比例有明显提高,如石英、可生产2目—40目,也可生产10目—150目。长石、方解石可生产70目—325目。对60目—140目的电熔石英粉成品率更高。
4、粒形好。产品颗粒形状规则,堆积密度高,无针状、片状、立方体形占95%以上,因此易筛分。在玻璃生产中,因粒形均匀使熔化速均等,玻璃质量高。
5、干法生产,不怕下雨天,尤其适用南方地区生产。原料在自我碰撞、磨擦时会有大量执量释放,对潮湿的原料有烘干效果。可加工含水小于8%的矿物,无需晾晒,是代替水碾的最佳设备。
6、无需地脚。安装仅需7个螺栓对接,简捷方便,机械工作十分平稳,不需要地脚螺栓。
7、是环保机械。机械配有除尘器,即收集细粉,又确保洁净的工作环境。(其它机械极少有此项配置)
8、主轴系统有可靠保护,无需频繁更换轴承.
 

 
 ■ 冲击式强力破碎机
冲击式强力破碎机用于高硬度物料的破碎,例如:玄武岩、花岗岩、辉绿岩甚至铬铁、钼铁、钨铁等铁合金原料及产品的初级和二级破碎。

该机主要特点:利用高速回转的冲击力及高强度齿板对物料进行冲击拆断破碎。因此大大提高了齿板的使用寿命,与常规的颚式破碎机利用齿板进行揉搓破碎相比,其齿板的寿命延长了约8倍以上。 该机利用高速回转的冲击力,对物料进行冲击拆断破碎,使物料在破碎过程中不易产生粉料。 铬铁的抗破碎强度是花岗岩的10倍,本机的设计破碎对象主要为真空微碳铬铁。其保护装置具有结构简单、维修方便、与进口破碎机相比维修费用低廉等特点。
 

 
 ■ 可调冲击式破碎机
该破碎机包括壳体,壳体连接轴,轴的壳体内部分连接转子,转子连接锤头,壳体上面设进料口,壳体上面设进料口,壳体下面设出料口,其特征是在进料口和出料口之间反击板上端活动连接壳体,反击板下端活动连接壳体外面的调节装置,壳体内顶部通过调节丝杆连接带腭板的支架,能有效地控制物料的粒度,保证及时排出格的物料,破碎率高,降低了破碎比。能耗小,寿命长。可作为化工,采矿等部门的物料破碎装置使用。
 

 
 ■ CXG高效复合冲击式细碎机
本系列破碎机可供水泥、交通、陶瓷、耐火材料、化工等部门作为中细碎各种中低硬度物料的破碎设备。本机适用于下列含水量不大于10%的物料,如石灰石、磷矿石、水泥生料、熟料、页岩、白云石、焦碳、炉渣等。

本机特点:

1、设计科学合理,采用复合冲击模式,粒度进行双级调节,大大降低了易损件的消耗率。
2、采用负压密封装置,提高了防尘效果,降低了灰尘污染。
3、独特的翻转维修机构,使维修和更换易损件十分简便。
4、节能降耗,大幅降低成本。
 
 

 

快乐飞艇下注技巧 快乐赛车5码计划 快乐飞艇人工计划 千禧彩票登陆 海南4+1 快乐飞艇怎么充值 吉林快3代理 山东11选5开奖 快乐赛车平台官网 快乐赛车大战破解版